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井下皮帶機(jī)安裝注意事項

發(fā)布時間 2020-03-02     發(fā)布人: 三礦電氣     瀏覽次數(shù):2209

1、皮帶機(jī)的組成:

礦用皮帶機(jī)一般由滾筒及驅(qū)動、制動、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成;礦用皮帶集控系統(tǒng)一般由皮帶保護(hù)主機(jī)、皮帶保護(hù)傳感器、語音通話、拉線急停和相應(yīng)的視頻及交換設(shè)備組成。

2、皮帶機(jī)安裝順序:

皮帶機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置,輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機(jī)架對中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1mm,并且輸送機(jī)全長對機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm。當(dāng)保證了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無誤后,才可將所有部分連接起來,連接完成后,應(yīng)對安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。

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1)、驅(qū)動裝置的安裝:

應(yīng)先確定皮帶輸送機(jī)的傳動軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的,并且保證輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動滾筒寬度的中央是重疊的,而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi),在安裝驅(qū)動裝置的過程中,也可以同時安裝相應(yīng)的張緊裝置,皮帶輸送機(jī)的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)。

2)、托輥的安裝:

此步驟是安裝皮帶輸送機(jī)很重要的一個環(huán)節(jié),它對皮帶機(jī)的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機(jī)架、傳動裝置以及張緊裝置之后,就應(yīng)進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了,輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀,并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半,安裝完成后,要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

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3、安裝后的調(diào)試:

在安裝機(jī)架、滾筒以及托輥的過程中,還應(yīng)同時滿足以下條件:

(1)所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài),并且互相排列成行;

(2)所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài),并且相互排列成行;

(3)當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后,才可以將機(jī)架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上,固定好皮帶輸送機(jī)后,開始安裝給料裝置和卸料裝置;

(4)所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài),所以當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后,應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。

      另外,還要提前進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的操作,要保證輸送帶的工作是沒有跑偏現(xiàn)象的,同時托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的接觸程度、驅(qū)動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都是應(yīng)符合使用要求的,還要進(jìn)行必要的調(diào)試工作,只有都確認(rèn)無誤后,就可以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)的過程了。

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